开栏说

纺织器材50年

2023年是《纺织器材》创刊50年。从1974年到2023年，50载，半世纪，《纺织器材》创刊、发展，服务行业，砥砺前行。这50年，也是中国纺织业蓬勃发展的50年。在这里程碑式的年份里，与您一起回望《纺织器材》发展历程，回顾中国纺织业、尤其是纺织器材行业的发展，汲取力量，踔厉奋发，勇毅前行。

为此，我们特别在“纺织器材在线”微信公众号、视频号上开设“纺织器材50年”专栏，邀请《纺织器材》编委、作者、读者与我们一起共话行业发展。

50载栉风沐雨，半世纪薪火传承。在2023年《纺织器材》创刊50年之际，本期专栏我们特别邀请到《纺织器材》科技期刊编委会副主任委员、东华大学汪军教授畅谈环锭纺和新型纺纱技术。

汪军教授：

纺织器材50年，守正创新再出发。

我们国家纺织行业正处于深化转型升级，加强强国建设的重要时期，纺织行业有以下几个特征：

第一，我们国家的纤维加工总量已经超过了6 000万吨，占世界的50%以上，化纤产量占70%以上，已经成为世界纺织第一生产大国。

第二，随着我们国家的人口出生率降低，纺织企业招工困难，且各类高端人才缺乏。行业内也自发推动以自动化、智能化的装备提升产业，推动技术红利替代人口红利。

第三，纺织行业意识到创新投入不足以及创新能力尚未达到发达国家水平的问题，正在奋起直追，纺织科技创新大有可为。

第四，随着环保意识的提高，纺织企业的压力越来越大，追求清洁化生产和绿色发展，以双碳目标为战略导向，推动产业绿色低碳循环发展。

从纺纱技术和纺纱产业的角度来看，环锭纺依然是目前的主体，近年来随着集聚纺、低扭矩纺等技术的涌现和应用，环锭纺技术也得以进步和改良。在信息化技术的不断推广，工业4.0，两化融合的背景下，纺纱过程基本实现了自动化、连续化。因此，环锭纺纱新技术的发展趋势，有以下几个特点：

第一，全流程的连续化。环锭纺实现全流程连续化和无人值守一直是纺织人的梦想之一。近年来，清梳联、粗细联、细络联的应用已极大压缩了用工。随着梳并联车间，物流小车的投产使用，包括细纱自动接头技术的突破，使环锭纺无人操作在技术层面的问题已基本解决。

第二，缩短纺纱流程，超大牵伸是缩短纺纱流程的重要核心。超大牵伸作为一个经典课题，我们国家早在50年代就开始研究，随着研究的深入及理论的突破，在有效提高总牵伸能力的情况下，有望取消粗纱。

第三，提高纺纱速度。与新型纺纱相比，环锭纺纱的速度相对较低，主要受制于两方面：① 钢领钢丝圈的摩擦副；② 气圈张力。磁悬浮钢领甚至是无钢丝圈纺纱，多级气圈纺纱技术的研究开发，或许能够为环锭纺纺纱速度的技术突破带来希望。

第四，绿色节能降耗。纺纱过程的节能降耗，需加强应用基础研究。

第五，新型的纱线结构。环锭纺的纱线结构未必是最理想的，未来新型纱线结构的设计与实现也值得期待。

对于新型纺纱而言，在20世纪曾经出现过十余种的新型纺纱方法，由于各种原因，目前行业里还是以转杯纺纱和喷气涡流纺纱为主，摩擦纺也有一定的应用。对于新型纺纱技术的展望，有以下几点：

第一，全自动转杯纺和半自动转杯纺技术的全面融合，比如类似环锭赛络纺结构的转杯纺技术的出现。

第二，关于喷气涡流纺技术方面，纺纱速度还有望得到进一步提高。

第三，摩擦纺在一定程度上有复苏，主要的应用领域可能涉及产业用纺织品方面。

纺纱过程是一个典型的非标生产过程，工艺繁琐，变化众多，纱线品种丰富多彩，同时也带来了生产，管理，贸易等方面的问题。纺织器材门类众多，标准制修订，不同等级标准的关系，标准的宣贯等标准化工作在纺织应用上至关重要。

期待未来能够出现新的纺纱方法和技术，以提高成纱质量，大幅降低能耗或提高生产效率。也期待纺纱能够成为一个标准生产过程，给生产管理，产品质量，贸易等带来更多的便利！

温馨提示：点击链接观看视频https://mp.weixin.qq.com/s/eL05y-91sF9PHvexRX0inA

50年正青春，

愿今后我们仍然彼此相伴，

携手前行！

纺织器材50年，

守正创新再出发！

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